硅铁是一种组合铁合金，它运用在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。现在硅铁厂家为您介绍冶炼硅铁的原材料。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。碳质还原剂，焦炭中固定碳含量大于82%，灰分要低，一般要求小于8%。焦炭中灰分过高，易使炉内料面渣化烧结，影响料面透气性。焦炭中的灰分还是炉内渣量增加，炉渣变粘的重要原因。挥发份6-12%。挥发份高的焦炭，一般来说机械强度低，同时在加热过程中，挥发份易于外逸，从焦炭有高的固定碳和机械强度角度考虑，应要求焦炭的挥发份低一些。但要考虑到挥发份高的焦炭，其比电阻通常都高，因此挥发份一般不予限制。在冶炼过程中，炉内保持有足够大的高温区是炉况顺行和取得良好技术指标的重要条件，而炉内高温区的大小，在很大程度上取决于电极的插入深度，炉料电阻，特别是焦炭的比电阻是影响电极插入深度的一个重要原因，比电阻大，电极插的深而稳，由此可扩大坩埚区，热损失小，焦炭的比电阻除了与粒度有关外，主要与本身的结构与种类有关。粒度组成合适，焦炭的；粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素，粒度大的焦炭比电阻低，反应表面小，还原能力较低，加入炉内时炉料的导电性强，电极下插困难，热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高，反应表面大，加入炉内有利于电极深插，也有利于还原反应进行。但是，粒度过小的焦炭入炉时，易使料面烧结透气性变坏，烧损严重。
生产硅铁时，含铁料是硅铁成分的调节剂，含铁料有促进二氧化硅被还原的作用，要求球团含铁量大于60%。以上就是硅铁厂家为您介绍的关于冶炼硅铁原材料的介绍。